铝箔纸加工技术发展趋势分析-明泰铝业

  加工技术向高效率、低成本、低能耗、短流程发展。为了减少消耗、降低加工成本，提高产品质量，国际上铝箔加工工艺不断改善，流程不断缩短。美国铝业公司推出的3毫米厚铝板的水平连铸及连轧工艺，生产出的薄铝板可直接用于冲制饮料罐体。意大利FATA工程公司开发出的新型超薄高速辊式铸轧机用于生产厚为1毫米一1.5毫米、铸轧速度在7.6米/分一23米/分的铝散热片和铝箔毛料。可降低连续铸轧铝板坯厚度，改善铸轧板内部组织和细化晶粒，提高产品质量，同时能进一步节能降耗，提高生产效率、降低成本。

  新工艺、新设备不断涌现。采用强磁场、超高温、超高压、快速凝固、低温大变形量加工等特殊条件制备新材料已成为开发高性能材料的一个重要途径。电磁铸造、电磁铸轧可以明显改善铸锭或铸坯质量;超薄高速铸轧技术是连续铸轧技术的二次开发。

  箔轧机的设计制造向高速、宽幅、大卷重方向发展，轧机速度和生产效率进一步提高。VAI公司开发了解决铝箔轧机穿带和卷取问题的工艺技术，在一定程度上解决了产品质量因素与轧机的速度和产量难以兼顾的矛盾。重点对轧机的机械部件，如熨平辊、带材干燥系统、箔材喂料系统进行了改进。成功解决了熨平辊随着铝箔轧制速度的提高，在铝箔卷取过程中，由于空气进入导致卷材松卷，进而限制带材的轧制速度，使轧机的生产能力不能充分发挥等问题。

  据宇博智业市场就中心发布的2010-2015年中国铝箔纸行业市场深度评估及投资规划研究报告分析，开发的控制软件可精确控制熨平压力，整套干燥系统保证了成品卷的质量。在冷却系统优化喷射方式，加强喷射区域面积控制，以保证冷却效果和箔材的板形。喂料系统以及在轧机出口侧的浮动平台，有效减化和加快了穿带过程。这项新技术也可用于现有轧机的更新改造。